Tubes d'échangeur de chaleur A335 P92 T92 & K41545 à épaisseur uniforme et résistants à la corrosion, tubes d'échangeur de chaleur commerciaux

 Tubes et tuyaux en acier allié sans soudure de la série ASTM A3351. Aper?u des spécifications des produits de base

En tant que composants de support de pression critiques pour l'ingénierie thermique industrielle, les tubes en acier allié sans soudure de la série A335 sont fabriqués strictement conformément à la norme ASTM A335. Couvrant 16 grades de matériaux de base, ils peuvent être choisis avec précision en fonction des conditions de travail de température et de pression différentes. Voici une comparaison des principales spécifications des matériaux couramment utilisés :

2. Détails du produit : Artisanat et caractéristiques des matériaux

La série A335 adopte un procédé de formage sans soudure en deux étapes —per?age à chaud + laminage précis par étirage à froid— pour garantir l'intégrité de la structure interne du tube et éviter les défauts tels que les soudures (un point faible courant des tubes soudés). Pendant la production, chaque lot de tubes subit un contr?le strict des dimensions : l'aplatissement du diamètre extérieur est ≤ 0,5 % du diamètre nominal, et la finition de surface de la paroi interne atteint Ra ≤ 6,3 μm, ce qui minimise les pertes de turbulence lorsque les fluides (tels que la vapeur ou l'huile de transfert de chaleur) s'écoulent à travers.

En termes de couverture de matériaux, la série est con?ue pour répondre à divers besoins industriels : les grades à faible teneur en chrome (par exemple, P5/T5, P22/T22) sont des options économiques pour les scénarios de température moyenne (300℃ - 593℃) et de pression moyenne, tels que les parois d'eau des chaudières de centrale thermique conventionnelle ; les grades à teneur moyenne en chrome (par exemple, P9/T9, K90941) excellents dans les environnements à haute température contenant du soufre, ce qui les rend idéaux pour les réacteurs d'hydrogénation pétrochimiques ; les grades à haute teneur en chrome (par exemple, P91/T91, P92/T92) sont équipés d'éléments d'alliage en traces (V, Nb, W), formant une structure martensitique stable qui conserve sa résistance mécanique même à 650℃ - 690℃, adaptée aux unités de centrale thermique ultra-supercritique et aux tuyaux de sel fondu de production d'énergie solaire thermique.

Tous les produits finis doivent passer des inspections de qualité à 100 % : essai hydrostatique (pression d'essai ≥ 1,5 fois la pression de conception) pour vérifier la résistance à la pression, essai à courants de Foucault pour détecter les défauts de surface et essai ultrasonore pour vérifier les fissures internes ou les inclusions. Un ensemble complet de rapports d'essai (y compris les certificats de matériau, les enregistrements d'inspection des dimensions et les rapports d'essais non destructifs) sera fourni aux clients avec les marchandises.

3. Avantages de performance de base : Adapté aux conditions industrielles difficiles

La compétitivité de la série A335 réside dans ses solutions ciblées pour trois problèmes industriels majeurs : haute température, haute pression et forte corrosion.

? Stabilité à haute température sur une large plage: Différents grades couvrent une plage de température de 593℃ - 690℃. Par exemple, P92/T92 peut fonctionner en continu à 675℃ pendant plus de 100 000 heures sans décapage d'oxydation significatif ; P22/T22, avec son rapport Cr - Mo équilibré, a une excellente résistance à la fatigue thermique, ce qui le rend adapté aux équipements qui démarrent et s'arrêtent fréquemment (par exemple, les chaudières de récupération de chaleur dans les usines d'acier).

? Capacité de support de haute pression: La structure sans soudure et l'épaisseur de paroi uniforme permettent aux tubes de supporter des pressions de travail à long terme allant jusqu'à 30 MPa (pour le grade P91/T91). Dans les applications réelles, cela signifie que les tubes peuvent remplacer les tubes en acier au carbone plus lourds sous la même pression, réduisant le poids total de l'équipement industriel de 20 % - 30 %.

? Résistance à la corrosion multi - milieu: Pour les environnements mélangés de fumées contenant du soufre ou de vapeur, les grades à base de Cr5Mo (P5/T5, K41545) inhibent la corrosion sous contrainte par les sulfures ; dans le transport d'acides organiques pétrochimiques et de boues d'huile à haute température, les grades à base de Cr9Mo (P9/T9, K90941) résistent à l'émbritlement par l'hydrogène et à la corrosion intergranulaire ; les grades de haute gamme comme K92460, avec de l'azote ajouté, s'adaptent même à la corrosion par le sel fondu (mélange de nitrate de sodium - nitrate de potassium) dans les projets d'énergie renouvelable.

4. Scénarios d'application : De l'industrie traditionnelle à l'énergie renouvelable

En raison de sa diversité de matériaux et de son adaptabilité des performances, la série A335 a été largement utilisée dans quatre domaines clés :

? Industrie de l'énergie: En tant que ? vaisseaux sanguins ? des chaudières de centrale thermique et nucléaire, il est utilisé pour les tubes surchauffeurs (P91/T92), les tubes de réchauffage (P22/T22) et les tubes économiseurs (P5/T5) ; dans l'énergie renouvelable, il sert de tuyaux de transport de sel fondu (K92460) pour les centrales solaires thermiques et de tubes d'échangeur de chaleur (P9/T9) pour la production d'énergie à partir de biomasse.

? Industrie pétrochimique: Appliqué dans les réacteurs d'hydrogénation (K90941), les colonnes de montée d'unités de craquage catalytique (P9/T9) et les tuyaux d'huile à haute température (P22/T22), résistant à la corrosion par l'hydrogène, le soufre et les composants de pétrole lourd.

? Industrie chimique: Utilisé pour l'échangeur de chaleur (P5/T5) dans les fours de craquage d'éthylène, les tuyaux de raccordement de conteneurs sous pression (P91/T91) dans les usines de synthèse d'ammoniac et les tuyaux résistant aux acides (K41545) dans la production d'acide sulfurique.

? Ingénierie marine: Les grades à teneur moyenne en chrome (P9/T9) sont utilisés pour les chaudières à vapeur de plateformes offshore, avec une excellente résistance à la corrosion atmosphérique marine humide et aux contraintes thermiques alternées.

5. à propos de notre usine : Fabricant professionnel de tubes en acier allié industriel

Nous sommes un fabricant de premier plan spécialisé dans les tubes en acier allié sans soudure de la série ASTM A335, avec une base de production couvrant 20 000 mètres carrés et une production annuelle de 50 000 tonnes. Nos atouts clés incluent :

? équipement de production avancé: équipé de 3 ensembles de per?age à chaud, 5 lignes de laminage précis par étirage à froid et d'un four de traitement thermique entièrement automatisé, garantissant une stabilité constante des produits.

? Certification de qualité stricte: Nous avons obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, la certification de matériau ASTM et la qualification de soudage ASME BPVC Section IX, répondant aux normes des marchés européens, américains et d'Asie du Sud - Est.

? Capacité de service sur mesure: Nous pouvons produire des tubes avec des spécifications spéciales (par exemple, parois ultra - épaisses ≥ 80 mm, petits diamètres ≤ 10 mm) et des procédés de traitement thermique sur mesure selon les dessins des clients ; la quantité minimale de commande (MOQ) pour les grades standard est de 1 tonne, et le délai de livraison est de 7 - 15 jours ouvrables.

? Support après - vente: Nous offrons une consultation gratuite de sélection de matériaux (basée sur les conditions de travail des clients), un guide d'installation sur place et une garantie de qualité de 12 mois. Notre équipe technique répond aux demandes des clients dans les 24 heures.